MTHPA の応用とテクノロジー

メチルテトラヒドロフタル酸無水物は、エポキシ樹脂の液体硬化剤（硬化剤）として使用されます。その主な用途は、電気絶縁-の鋳物、変圧器、コイル、コンデンサのポッティングと含浸-に加え、フィラメント-で巻かれたパイプや柱、引抜成形プロファイル、ラミネートやPCB基板、風力エネルギー、太陽光発電、LED、EV、鉄道-交通コンポーネントなどのエポキシ複合材です。

3 つの実際的な理由。これは室温で液体であるため、機器を溶かさずにポンプで汲み上げ、計量し、混合することがはるかに簡単です。水分の吸収が比較的低く、第三級-アミン促進剤を使用すると、硬化中に二酸化炭素をほとんどまたはまったく生成しません-。これにより、深部鋳造品のボイドや気泡欠陥が防止されます-。また、液体エポキシ樹脂と容易にブレンドできるため、ポットライフが長く、安定した低粘度の配合物が得られます。-

標準的な液体ビスフェノール-A エポキシ樹脂（EEW 185～192 g/eq）の場合、実際の MTHPA 投与量は 80～90 phr の範囲にあり、通常の開始点は 80～85 phr です。正確な数値は、樹脂のエポキシ当量、充填剤の量、および必要な熱特性によって異なります。樹脂 EEW とプロセスの詳細をお送りいただければ、推奨される開始配合を計算します。

はい、ほとんどの工業用硬化サイクルで可能です。第三級アミンが標準です。ポットライフが長くボイドのない鋳造には通常 0.2 ～ 0.5 phr のベンジルジメチルアミン (BDMA)、または引抜成形など、より迅速な硬化またはより潜在的な硬化が必要な場合には 2-エチル-4-メチルイミダゾール (2E4MZ) 0.5 ～ 2.0 phr が使用されます。アクセルの選択はポットライフに最も大きな影響を与えるため、ライン速度と一緒に修正する必要があります。

一般的な 2 段階プロファイルは、80 ～ 100 度で 2 ～ 4 時間、その後 140 ～ 150 度で 2 ～ 4 時間の後硬化です。-発熱を制御するために、厚いセクションはゆっくりと傾斜させる必要があります。上記のプロセス選択表には、鋳造、ポッティング、VPI、フィラメントワインディング、引抜成形、ラミネートの開始プロファイルがリストされています。

はい、- してください。グレード技術データシート、英語の 16 セクションの安全データシート、およびバッチ分析証明書はすべて、購入を約束する前に入手できます。ダウンロード セクションのドキュメントは直接取得できます。リストにないものはリクエストに応じて 1 営業日以内に発行されます。

標準梱包は 220 kg ドラム缶、1,000 kg IBC タンク、バルク用フレキシタンクです。認定試験用のサンプル量とコンテナ全体の積載量の両方がサポートされています。具体的な見積もりについては、必要な量と宛先港を営業チームと共有してください。- FOB 寧波と CIF の世界規模の条件の両方が利用可能です。

容器を密封し、湿気、アミン、強アルカリから離れた乾燥した換気の良い場所に保管してください。氷点下での長期保管は避けてください。液体が濁ったり、部分的に結晶化したりした場合は、使用前に軽く40〜50度に温め、均質にしてください。賞味期限と再試験に関する情報はグレード TDS に記載されています。-

あなたのプロセスを私たちに送って、出発配合物を入手してください

樹脂の種類とEEW、充填システム、断面の厚さ、ライン速度、硬化装置を教えてください。当社の技術チームは、推奨される MTHPA グレード、混合比、促進剤レベル、硬化プロファイル - を、TDS、SDS、対象となる治験用のサンプルとともに返送します。